1. අච්චුව මගින් සාදන ලද විශාල, මධ්යම සහ ඉතා විශාල කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ ක්රියාවලියේ බොහෝමයක්, සෑදීමේ සමස්ත ක්රියාවලිය තුළ, ප්ලාස්ටික් සහ අච්චු කවචය ඉතා සුලභ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම වැනි ඉතා ඉහළ ක්රියාකාරී පීඩනය (වැඩ පීඩනය) යටතේ පවතී.එබීම චිත්‍රපටය, එබැවින්, විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා මෙම සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් සමහරක් භාවිතා කිරීම, අච්චු කවචයේ වැඩ පීඩනය විශාල ප්‍රමාණයක් රැගෙන යාමට තෝරා ගැනීමට පමණක් නොව, අච්චු කවචයේ පරිමාව විශාල වේ. සහ සංකීර්ණ, සහ වාත්තු යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ ද සැලසුම් කිරීමට සැලසුම් කළ යුතුය.අච්චු නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා සාධකය වැඩි වන අතර පිරිවැය ද වැඩි වේ.එය වෙනත් ආකාරයකින් පැවසුවහොත්, රොටෝමෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියට අවශ්ය වන්නේ අමුද්රව්ය සඳහා ආධාර කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් දෘඩතාවයක් සහිත ව්‍යුහයක් පමණි.අච්චුවේ ශුද්ධ බර සහ ශබ්ද කාඩ්පත් රාක්කයම, සහ අමුද්රව්ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා.එබැවින්, rotomolded නිෂ්පාදනය විශාල හා විශාල වුවද, ඉතා බර යන්ත්රෝපකරණ සහ අච්චු භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ, සහ අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු වන අතර, කෙටි නිෂ්පාදන චක්ර කාලයන් ඇති වේ.අඩු පිරිවැය.
න්‍යායාත්මකව, රොටෝමෝල්ඩින් ක්රියාවලිය මගින් නිපදවිය හැකි කොටස්වල ප්‍රමාණයට සීමාවක් නොමැත.සහ ඉතා මිල අධික හා විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ නොමැතිව ස්පිට් මෝල්ඩින් තෝරාගැනීම වැනි එවැනි විශාල ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම.
2. විවිධ වර්ග සඳහා සුදුසු වේ.කුඩා කාණ්ඩයේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය.
අච්චු කවචයේ භ්‍රමණ අච්චුව බාහිර බලයෙන් හානියක් නොවන බැවින් අච්චු කවචය සරල ය.මිල අඩු වන අතර නිෂ්පාදනය පහසු වේ.මීට අමතරව, rotomolding උපකරණ ද විශාල හැසිරවීමක්, විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ අච්චු කවචයක් හෝ කුඩා චෙස් කට්ටල කිහිපයක් පිරිසැලසුම ඇත;එය රබර් සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන පමණක් නොව, කොටස්වල විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත නිෂ්පාදන පමණක් නොව, එකම පොදු අමුද්රව්ය, එකම නිෂ්පාදන thickness ණකම, නිෂ්පාදන එක් වරක් රොටෝමෝල්ඩින් කිරීමට හැකි තාක් කල්, පිරිවිතරයන් සහ ආකෘති සෑදීම ඉතා වෙනස් භාණ්ඩ වේ. සෑදී ඇත, එබැවින් අනෙකුත් සැකසීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව, රොටෝමෝල්ඩින් නිෂ්පාදන සෑදීම එයට විශාල සම්බන්ධීකරණ හැකියාවක් ඇත.
පසු කාලය: ජනවාරි-18-2022